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蜂窩活性炭是如何生產的

來源:龍正環保 作者:Admin 日期:19-05-15 瀏覽:

      蜂窩活性炭是如何生產的?

     蜂窩活性炭采用優質煤質活性炭為原材料,經蜂模具壓制,高溫活化燒制而成。它是一種單通道、整體式吸附劑和載體材料,具有氣流分布均勻、床層壓壓強小、空隙結構發達、比表面積大和抗酸堿腐蝕性強等優點。所以蜂窩活性炭 在揮發性有機物吸附處理、煙氣低溫脫硝脫硫處理等方面使用非常廣泛。   丝瓜视频成人安卓蜂窩狀活性炭生產工藝流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、潤滑劑、水溶性粘合劑和水經過原料配料、捏合粉碎、、擠出成型、活化、干燥、炭化而得到。一種由煤直接制備蜂窩活性炭的方法,有如下步驟:
(1)干燥:將濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;在氣溫低、相對濕度大的情況下,成型的蜂窩活性炭胚體干燥過程緩慢,坯料內外干燥收縮差異較小,所以成品率相對較高,但干燥的時間會比較長一些。這時候粘結劑(纖維素醚、聚乙烯醇、腐殖酸和淀粉)就起到了至關重要的作用,它是影響成型蜂窩體干燥開裂的主要因素,纖維素醚對活性炭的成型能力較強,干燥制品成品率較高,使用粘結劑應當適量可確保燒成的蜂窩活性炭強度高。
(2)煤粉配置:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm,然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均勻的煤粉;
(3)可塑性煤泥的加工:按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,將其加入捏合機中攪拌均勻,制成可塑性的煤泥;
(4)練泥:可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理,使煤泥混合均勻,然后在成型機中用60至100目的絲網過濾除去大顆粒物質;
(5)乳化煤焦油:第一步,瀝青含量≥55%高溫煤焦油預熱至120-150 ℃;第二步,乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質量的2- 6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5-2%的穩定劑,并預熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步,按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

(6)擠出成型:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體;
(7)炭化及活化:以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃,并且在此溫度下炭化2-3小時;然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃,用水蒸氣活化3-15小時,經過多道工藝制的
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