PE（聚乙烯）材料由于其強度高、耐腐蝕、無(wú)毒等特點(diǎn)，被廣泛應用于給水管制造領(lǐng)域。因為它不會(huì )生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管執行產(chǎn)品國家標準：GB/T 13663.1-2017、GB/T 13663.2-2018《給水用聚乙烯（PE）管道系統第2部分：管材》。

我國塑料管道發(fā)展很快，質(zhì)量在不斷提高。其中聚乙烯PE管由于其自身獨特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業(yè)用管、農業(yè)用管等。其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉等領(lǐng)域。

連接技術(shù)

PE給水管連接方法

聚乙烯管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶(hù)可根據管道直徑、工作壓力、使用場(chǎng)所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮供水聚乙烯管道最常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡接頭連接等。

1、熱熔連接

熱熔連接是用專(zhuān)用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

2、電熔連接

電熔連接是用內埋電阻絲的專(zhuān)用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過(guò)內埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類(lèi)型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

3、承插式柔性連接

聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開(kāi)發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一個(gè)經(jīng)過(guò)加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通過(guò)承口內的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達到連接PE管材和管件的目的。

4、法蘭連接

法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門(mén)、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過(guò)緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達到連接目的。

5、鋼塑過(guò)渡接頭連接

鋼塑過(guò)渡接頭連接是采用通過(guò)冷壓或其它方式預制的鋼塑過(guò)渡接頭來(lái)連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過(guò)渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統中聚乙烯管道。

以上就是PE管的連接方式，需要注意的是嚴禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上車(chē)制管螺紋，采用螺紋連接；嚴禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接連接。

發(fā)展到今天，聚乙烯的連接技術(shù)已經(jīng)非常成熟可靠。統計數字表明，聚乙烯管的漏損率不到十萬(wàn)分之二，遠遠低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟效益，這也是燃氣管道較多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。

粘接方法

1.管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時(shí)須用丙酮擦拭干凈。

2.管材斷面應平整、垂直管軸線(xiàn)并進(jìn)行倒角處理;粘接前應畫(huà)好插入標線(xiàn)并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過(guò)大于時(shí)嚴禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接劑時(shí)，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承。

口時(shí)應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量(200g/m2)。

4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

5.粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內不得受力或強行加載。

6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。

PE給水管的焊接步驟

PE給水管是以專(zhuān)用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質(zhì)無(wú)毒,不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.

（1）PE給水管焊接時(shí),將兩管軸線(xiàn)對中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.

（2）PE給水管與法蘭盤(pán)焊接,應先將給水管插入法蘭盤(pán)內,點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤(pán)應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面.

（3）PE給水管壁厚在5mm以上時(shí),應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

（4）鋼管切割時(shí),其割斷面應與管子中心線(xiàn)垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.

（5）法蘭要垂直于管子中心線(xiàn),表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(cháng)度不得大于螺桿直徑的1/2.

（6）焊接給水管時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.

（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統采用橡膠墊,熱水系統采用石棉橡膠墊.

熱熔對接安裝

熱熔對接是采用熱熔對接焊機來(lái)加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm

操作步驟：

1、將需安裝連接的兩根PE管材同時(shí)放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用電動(dòng)旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。

4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。

5、保持一定冷卻時(shí)間松開(kāi)，操作完畢。

6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

技術(shù)要求

盡管HDPE管道已經(jīng)成功應用于許多領(lǐng)域，但在使用過(guò)程中仍需要注意以下幾個(gè)事項：

1、熔接：熱熔連接時(shí)，溫度必須到210±10℃，應注意避免過(guò)火燒焦。

2、埋地：在管溝內工作時(shí)，必須考慮必要的安全措施。

3、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時(shí)，應采取措施防止管道運動(dòng)或損壞。

4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線(xiàn)，包括示蹤線(xiàn)、標示帶、檢測帶、畫(huà)線(xiàn)標示、電子標示系統和聲控管線(xiàn)示蹤方法進(jìn)行探測。

5、氣壓：HDPE管道不能應用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。

6、應用范圍：有些場(chǎng)合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢(xún)其耐化學(xué)腐蝕性能。

7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場(chǎng)合，應采取相應的消除靜電的措施。

8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會(huì )產(chǎn)生一定的回彈力。

9、盤(pán)卷：盤(pán)卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開(kāi)包裝帶，會(huì )產(chǎn)生較大的回彈力。

10、儲存：如果管材必須堆積儲存，那么應避免過(guò)高堆積，并且應直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會(huì )發(fā)生變形。

11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時(shí)應小心謹慎。

12、卸貨：必須使用正確的卸貨設施，應檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。

安裝流程

（1）同時(shí)加熱管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過(guò)程中禁止扭動(dòng)；
（2）將熱熔機模頭加溫至20左右；
（3）用管剪根據安裝需要將管材剪斷；
（4）自然冷卻；

（5）在管材待承插深度處標記號；
（6）施工完畢經(jīng)試驗壓驗收合格后投入使用。

施工步驟

1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。
3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。
4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以?xún)啥嗣嫒廴陂L(cháng)度為1-2mm為佳。
5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過(guò)程應始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(cháng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準。
7、對接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對接機，重新準備下一接口連接。